煤砰石包括掘進殲石和洗選殲石。它是頁巖(含碳或不含碳)、灰巖(含碳或不含碳)、泥巖、砂巖、石灰石和少量煤塊等的混合物。隨著煤層地質年代、礦物構造及開采方法的不同，其組成結構很不相同，熱值也差別很大。實踐證明，并不是所有的煤殲石均可以制鋪路磚生產廠家，其化學成分、發熱量、硬度及破碎程度應滿足下述要求。用煤殲石來生產燒結空心鋪路磚生產廠家，其化學成分應符合下列基本要求:成分Si02FeZ03AlZ03Ca0M四S0,燒失量%55703101020<5<3<2315Ca0和S0,為有害成分，當其含量超過限量時，將嚴重影響鋪路磚生產廠家制品的力學性能，一般不宜采用。煤砰石發熱量在400一500kca1/kg(1250一1670kJ/kg)較為適宜，若煤砰石發熱量過高，焙燒過程難以控制，同時窯爐造價將會增加。煤砰石分為掘進殲石和水洗殲石，前者塊度在200300mm，莫氏硬度3一6，而后者塊度一般小于200mm，莫氏硬度2一4。硬度太高時，難于破碎，混合料塑性差，影響成型及焙燒。煤開石破碎粒度控制范圍粒度(mm)2一11一0.50.5一0.250.25一0.1<0.1重量比(%)1025152030實踐證明，煤砰石破碎粒度一般控制在2一3的顆粒含量小于10%，而小于0.5mm的顆粒含量大于60%的范圍之內，能保證順利成型及焙燒。煤殲石中的主要礦物是以高嶺石及水云母等為主的粘土礦物。此外，方解石、白云石、菱鐵礦、黃鐵礦等亦常見。其中，石灰石和黃鐵礦為兩大有害成分和雜質。石灰石在生產過程制稍有不慎的情況下極易引起產品石灰爆裂;黃鐵礦(FeSz)中的硫，在生產過程中造成大氣污染(二次污染)并引起設備的腐蝕，導致鋪路磚生產廠家制品爆裂和泛霜。鑒于以上情況，建議有關部門在決定是否建設煤殲石燒結鋪路磚生產廠家生產線之前，應對煤殲石原料做一些實驗室試驗，并結合類似生產線做半工業性和工業性試驗，確保原材料品質。對于已經建成投產的生產線，可能出現殲石原料成分變化而引起鋪路磚生產廠家制品缺陷，下述方法可使產品質量得到改善。a.加強礦山原料篩選。殲石原料一般3個月左右，其中粘土礦物便已風化或開始風化，粒度較小。粒度較大一般為砂巖、石灰石等雜質，使用時可分區域選用風化后的原料并剔除其中大塊雜質。b.通過監測粒度和及時更換粉碎機易損件等，生產過程中，加強粉碎環節使有害雜質細化分散，減少其破壞能力。同時輔以適當提高鋪路磚生產廠家制品的燒成溫度，能提高鋪路磚生產廠家制品的強度。c.實踐證明，對于石灰爆裂嚴重的鋪路磚生產廠家制品，出窯后將鋪路磚生產廠家制品用水浸透，可有效緩解石灰爆裂缺陷。www.zoneforbag.com